智能刀具调度管理不仅局限于刀具位置的调度管理，还可以通过实时采集、分析处理刀具使用中的电控大数据，进行刀具寿命预警或刀具断刀检测，避免刀具损坏后出现批量废品。（1）智能刀具寿命管理　原有刀具寿命只简单对刀具加工时的使用次数和使用时长中的一种进行统计，只能粗略反馈刀具实际寿命,智能刀具寿命管理对刀具寿命的统计类型不仅增加切削里程、切削能耗和主轴转数等，还可以对其中的一种或多种类型单独设置权重进行综合统计。智能刀具监控系统寿命管理的优点：通过增加刀具寿命的采样类型，可统计更多与刀具寿命相关的数据信息，特别适用于比较复杂的加工场景，如零件毛坯尺寸、密度差异较大时，每件工件加工刀具的损耗不一，采用智能刀具寿命管理就可以很好地解决此类问题。刀具寿命管理方式即刀具寿命计数类型，除了传统的安装次数、切削时间方式外，还包含了切削里程、切削能耗和主轴转数等。切削里程指系统自动计算的刀具在零件上的切削轨迹长度，铣床切削里程＝刀具周长×主轴转速，车床车削里程＝工件周长×主轴转速。切削能耗指系统自动计算的刀具执行切削指令时主轴所产生的能耗。主轴转数指刀具切削时系统自动累计的主轴旋转圈数。

随着现代加工技术的发展，刀具作为加工生产的主要资源，其材料、形状和加工条件等各种要求也越来越多。为了提高加工效率及质量，实现一次装夹完成多工序加工或连续自动化加工的目的，需要刀具监控系统具有对各种不同的刀具及其信息进行统一管理的功能，即刀具管理功能，主要有以下几个方面。（1）刀具信息管理　每把刀具都包括两种信息，一种是刀具描述信息，即静态信息，如刀具名称、几何参数（刀具长度和刀具半径等），手动输入并且不再变化；另一种为刀具状态信息，即动态信息，如刀具所在位置、刀具寿命（使用次数、使用时间和磨损量等），在输入后，随着刀具的使用，数据会不断更新，系统实时记录并统计。（2）刀具位置调度管理　刀具的位置调度管理就是根据刀具的信息，按照一定的选刀策略，及时而准确地将所需的新刀具装到主轴上，并将旧刀具归还刀库备用，具有备刀功能的机床，还可将后续所需的刀具提前放至备刀区域，以节省下把刀的换刀时间。（3）刀具特殊属性管理　随着刀具种类的增多，有些刀具有特殊的属性需要设置，且对使用有特殊要求，需要单独处理，例如需要对使用时主轴的＊高速度进行限制、内冷却功能刀具在使用时需要打开内冷却等。

       DC转矩电机是一种永磁DC伺服电机，专门设计和制造，以满足高转矩和低速系统的特殊要求。DC伺服力矩电机的主要类型是分体式。电机的定子外环与装置的内环直接配合。电枢转子由环氧树脂整体铸造而成，直接安装在装置的转轴上。一般通过出厂测试的产品在使用中故障比较少，很少维护电路。电枢转子一旦失效，就很难修复。DC力矩电机的常见故障有哪些？       由于DC力矩电机是一种特殊的永磁DC伺服电机，经常会发生故障，如电枢受潮导致绝缘电阻降低、过载引起退磁、电刷磨损或产生火花等。如果出现故障，＊好联系工厂帮助解决或更换新产品。       在这方面，我们致力于提供全面的解决方案，提供专业的销售及售后支援服务，以至投资于先进的资讯科技系统务求助您业务走在尖端。除了全面的技术应用工程支援及客户训练研讨会外，我们亦会提供全线的供应链及设计解决方案，以应付＊复杂的业务需要。