刀具磨损

在切削过程中逐渐磨损，随着磨损量的增大，会引起切削力增大，切削温度上升,切屑9颜色改变，噪声增大，工件表面质量下降等现象，对切削十分不利，因此有必要研究其产生原因及变化规律。

刀具的磨损原因

(1)磨粒磨损

实质是硬粒与刀具材料的硬度差所造成的机械擦伤,也称机械擦伤磨损。

(2)相变磨损

由于切削温度升高,刀具材料的金相组织转变,致使硬度和耐磨性下降所造成的刀具磨损。

(3)黏结磨损9

切削时,切屑与前面、工件与后面在较大的压力和适当的切削温度的作用下，会产生材料分子之间的吸附作用,使刀具表面局部强度较低的微粒被切屑或工件黏结带走造成的刀具磨损。也称为冷焊磨损。

(4)扩散磨损

在高温切削时,刀具与工件之间的合金元素9相互扩散置换,改变了材料原来的成分与结构,使刀具材料的物理、力学性能降低,从而加剧刀具磨损。

(5)氧化磨损

氧化磨损是硬质合金9中的碳化物和黏结剂氧化后造成的。