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圆柱仪液静压轴系的修理及设计注意事项
编辑:商辉自动化设备(上海)有限公司  时间:2016-07-23

圆柱度仪是高精度仪器,轴系的精度产关键,不管用哪种形式的轴系,靠机加工提高精度是较为困难的,所以在总体设计时不应仔细考虑提高精度的各种措施,其中最可靠又切实可行的方法就是采用分离技术,把轴系的误差准确测量出来,通过相应的软件自动修正,以提高仪器精度  。
防振动和温度控制问题
    由于仪器精度高,对振动和温度变化较敏感,总体设计时,必须考虑振源的影响,采取隔振的措施,结构上应增加弹性环节等。
圆柱度仪在日常使用过程当中,由于维护和使用不当,静压轴承可能出现划伤或咬粘,这时应细心将主轴打出或将工作台卸下来,检查事故原因。首先检查油路是否堵塞(油路中节流器最容易被堵塞),然后再检查支承面的损伤情况,根据损伤情况拟定修复方案。只要轴承(或导轨)的封油面没有大面积或严重损伤,油腔未穿通,一般都可修理后继续使用。
修理的方法如下:
1.仪器主轴一般采用优质材料,硬度较高。当发生咬粘时,主轴表面上常常粘附有轴承材料,形成高出原表面的损伤表面。当出现划伤时伤痕一般很浅,所以通常采用修复的方法而不更换新的主轴。修理时将主轴一端装卡在车床卡盘中,另一端用尾架顶着。旋转起来以后,先用细油石修去突出的表面,使与原来轴的表面齐平。然后用可涨式研环或铸铁长板研磨器将主轴外圆研光滑,达到轴转动时用手触摸无突出的感觉,这时轴的直径尺寸可能会比原尺寸小一些,但不妨碍使用。
    如损伤情况严重,可将主轴再精磨一次,按主轴新的尺寸配做轴承。
2.轴承孔表面的损伤一般为出现凹坑,或者挤出大毛刺,表面变得更粗糙。修理时可将特别高的毛刺或高点用刮刀修平,然后象制造新轴承一样,用可涨式圆柱形研磨套进行手工研磨。轴承表面损伤严重者,可考虑用耐磨涂料或刷镀技术进行修补,然后修研一次,不允许有突出高点。
    关于环境温度更不能忽视,应采取控温措施,如在仪器外部增加隔热罩等,以保证仪器本身的精度  。

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